Détails de produit
Lieu d'origine: Zhuzhou
Nom de marque: VKD
Numéro de modèle: 、 DE SPKN TOURNÉ
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: négociation
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Boîtes en plastique, cartons
Délai de livraison: 15-30 jours de travail
Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: Un million de films par mois
Caractéristique: |
Efficacité de production élevée |
Nom de marque: |
VKD |
matériel: |
Puissance de carbure de tungstène |
Utilisation: |
Outil de tour intérieur |
dureté: |
HRC40-60 |
Revêtement: |
TiAlN |
Nom de produit: |
Insertions de carbure de tungstène |
Couleur: |
Gris, or |
Méthode de usinage: |
Finition, semi-finition, rugueuse |
Catégorie: |
P10-30, K10-30 |
paquet: |
boîte 10pcs/plastic |
Certification: |
ISO9001 ISO14001 |
Caractéristique: |
Efficacité de production élevée |
Nom de marque: |
VKD |
matériel: |
Puissance de carbure de tungstène |
Utilisation: |
Outil de tour intérieur |
dureté: |
HRC40-60 |
Revêtement: |
TiAlN |
Nom de produit: |
Insertions de carbure de tungstène |
Couleur: |
Gris, or |
Méthode de usinage: |
Finition, semi-finition, rugueuse |
Catégorie: |
P10-30, K10-30 |
paquet: |
boîte 10pcs/plastic |
Certification: |
ISO9001 ISO14001 |
Lame de fraisage de rotation de rotation de carbure d'outil de lame d'outil en métal de haute qualité de commande numérique par ordinateur
Les outils de rotation indexables ont les avantages suivants :
A. La vie d'outil est haute parce que la lame évite les défauts provoqués par haute température de la soudure et du meulage. Les paramètres géométriques de l'outil sont entièrement garantis par la lame et la cannelure de barre d'outil. La représentation de coupure est stable et la vie d'outil est améliorée.
L'efficacité de production de B. High, parce que les opérateurs de machine-outil ne rectifient plus les couteaux, peut considérablement réduire le temps d'arrêt, le changement d'outil et toute autre heure auxiliaire.
C. Il favorise la promotion de la nouvelle technologie, des couteaux indexables de nouvelle technologie et de la promotion de l'utilisation des revêtements, de la céramique et d'autres matériaux de nouvel outil.
D. Il est utile de réduire le coût d'outils de coupe en raison de la longue durée de vie de la tige d'outil, qui réduit considérablement la consommation et l'inventaire de la tige d'outil, simplifie la gestion de l'outil et réduit le coût de l'outil.
L'outil de rotation de formation est un outil spécial pour traiter la surface de formation du corps de rotation. Sa forme de bord est conçue selon le profil d'objet et peut être employée pour traiter la surface de formation du corps de rotation interne et externe sur de divers tours. Quand des pièces sont usinées avec les outils de rotation formés, la surface des pièces peut être formée en même temps. Il est facile d'utiliser et a la productivité élevée. Après traitement, il peut atteindre la catégorie IT8~IT10 de tolérance, la rugosité est de 10~5 microns, et elle peut assurer l'interchangeabilité élevée. Cependant, la fabrication des outils de rotation de formation est complexe, le coût est haut, et la longueur de travail de la lame est large, ainsi il est facile de causer la vibration. Des outils de rotation de formation sont principalement utilisés pour traiter de grandes séries de parties moyennes et de petite taille avec la surface formée.
Classification par utilisation
(1) des outils de rotation peuvent être divisés selon leur utilisation.
(a) outil de rotation de 90 degrés (couteau partiel) ;
(b) outil de rotation de 45 degrés (outil de rotation de coude) ;
(c) couteau de coupe ;
(d) coupeurs ennuyants ;
(e) a formé des outils de rotation ;
(f) outils de rotation de fil ;
Outils de rotation non-de meulage de carbure de (G)
Non. | Catégorie | Description de catégorie | Évaluez (concurrents) |
1 | YBC152 | La CVD a enduit la catégorie du carbure P10-P20 pour finir à l'opération moyenne d'en acier et de l'acier de moulage. Représentation exceptionnelle sous une vitesse et une température de coupure plus élevées avec l'excellente résistance à l'usure. | GC4315 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
2 | YB6315 | Catégorie de revêtement de CVD combinant des techniques nanoes de transition de gradient de dioxygen et des techniques en cristal de pré-insertion de noyau. | GC4315 (), T9115 (TUNGALOY) |
3 | YBC252 | La CVD a enduit la catégorie du carbure P20-P35 pour l'opération moyenne au dégrossissage d'en acier et de l'acier de moulage. Performances optimales de résistance à l'usure et de dureté pour un champ large d'application. | GC4325 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
4 | YBD102 | La CVD a enduit le substrat du carbure K05-K20. Optimisé pour l'opération moyenne de la fonte, de la fonte nodulaire spéciale et de l'acier dur à la vitesse de coupure élevée. | UC5115 (MITSUBISHI) |
5 | YBD152 | La CVD a enduit le substrat du carbure K10-K25. Optimisé pour le milieu à l'opération de dégrossissage de la fonte. Bonnes résistance à l'usure et dureté à une vitesse de coupure plus élevée. | UC5115 (MITSUBISHI) |
6 | YBD152C | CVD Al2O3 épaisse a enduit le substrat du carbure K05-K25. Optimisé pour le milieu à l'opération de dégrossissage de la fonte. Une résistance à l'usure et une dureté plus élevées à une vitesse de coupure plus élevée en combination avec le briseur de puce de comité technique. | UC5115 (MITSUBISHI) |
7 | YB7315 | La CVD a enduit le substrat du carbure K10-K25. Optimisé pour le milieu à l'opération de dégrossissage de la fonte. Résistance à l'usure et dureté améliorées à la vitesse de coupure élevée. | UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 () |
8 | YBM153 | La CVD a enduit la catégorie du carbure M10-M25 pour fnishing à l'application moyenne en acier inoxydable. Résistance à l'usure et capacité élevées contre la déformation plasctic à une vitesse de coupure plus élevée. | |
9 | YBM253 | La CVD a enduit la catégorie du carbure M15-M35 pour le milieu à l'opération de dégrossissage en acier inoxydable avec le champ large d'application. Résistance à l'usure et capacité élevées contre la déformation plasctic à une vitesse de coupure plus élevée. | |
10 | YBG202 | PVD a enduit le substrat du carbure M10-M25/P10-P30 pour finir à l'application moyenne d'inoxydable et en acier (fraisant). Bonne résistance à l'usure dans un domaine large d'application. | |
11 | YBG205 | Substrat enduit multicouche du carbure M20-M40/S15-S25/P10-P30 de PVD pour finir à l'application moyenne de l'acier inoxydable, alliage et en acier superbes (fraisant). Bonne résistance à l'usure et stabilité thermique dans un domaine large d'application. | VP15TF (MITSUBISHI) |
12 | YB9320 | Substrat enduit multicouche du carbure M10-M25/P10-P30 de PVD pour finir à l'application moyenne de l'acier inoxydable, alliage et en acier superbes (cannelure/fraisant). Stabilité de revêtement optimisée pour une résistance à l'usure plus élevée et stabilité thermique dans un domaine large d'application. | |
13 | YNT251 | Catégorie non-enduite du cermet P10-P25 pour le finissage fin à l'opération moyenne de l'acier inoxydable en acier et. Bonnes résistance à l'usure et dureté. Approprié aussi dans la coupe interrompue légère. | |
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YG3X 14.6-15.2 1320 92 convient au finissage à grande vitesse de petites sections de coupe de fonte, de métal non ferreux et d'acier allié en acier éteint d'alliage.
YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 convient au semi-finissage de la fonte dure, les métaux non ferreux et leurs alliages, aussi bien que le semi-finissage et le finissage du haut acier au manganèse, de l'acier d'acier et allié éteint.
La production et l'application de
YG6X 14.6-15.0 1420 91 prouvez que l'alliage a le bon effet en traitant la fonte froid-dure d'alliage et l'acier allié résistant à la chaleur, et êtes également approprié à la préparation de surface de la fonte ordinaire.
YG6 14.5-14.9 1380 89 convient au semi-finissage la coupure moyen de vitesse de la fonte, métal non ferreux et allie les matériaux non métalliques.
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 convient à la coupe continue, la semi-précision tournant, la petite précision de section tournant, le fil de rotation rugueux, le fraisage continu de semi-précision de section, le dégrossissage de trou et le fraisage de précision de la fonte, le métal non ferreux et ses matériaux non métalliques d'alliage.
YG8N 14.5-14.8 2000 90 convient à la coupe à grande vitesse de la fonte, de la fonte blanche, de la fonte nodulaire, du chrome, inoxydables de nickel et autres matériaux d'alliage.
YG8 14.5-14.9 1600 89,5 convient à la rotation approximative, le dégrossissage, le meulage, le forage et l'alésage des trous généraux et profonds dans le traitement de la fonte, les métaux non ferreux, leurs alliages et les matériaux non métalliques.
YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 appartient à l'alliage extrafin de grain. Il convient à fraiser l'alliage tournant et résistant à la chaleur rugueux à vitesse réduite d'alliage et titanique. Il est employé comme outil de coupe, robinet et coupeur de fraisage de lame de scies.
YT15 11.0-11.7 1150 91 convient à la rotation approximative, rotation de rotation et finir de semi-finissage dans la coupe continue, le petit finissage de section transversale tournant dans la coupe intermittente, rotation de rotation et de finition de semi-finissage sur l'expansion de surface, approximative et précise continue des trous dans le traitement de l'acier d'acier au carbone et allié.
YT5 12.5-13.2 1430 89,5 convient à la rotation approximative, au rasage approximatif, au rasage mi-fin, au meulage approximatif et au perçage des surfaces discontinues des aciers de carbone et alliés (pièces forgéees en acier y compris, emboutissant des pièces et moulant des surfaces).
YS25 12.8-13.2 2000 91 convient à la rotation approximative, au fraisage et au plan de l'acier au carbone, à l'acier moulé, au haut acier au manganèse, à l'acier d'acier et allié de haute résistance.
YT14 11.2-12.0 1270 90,5 convient à la rotation approximative, la rotation approximative et la coupe continue dans le traitement de l'acier d'acier au carbone et allié, la rotation de semi-finition et la précision tournant dans la coupe intermittente, la rotation approximative continue, le forage et l'expansion approximative des trous de moulage.
YW1 12.6-13.5 1180 91,5 convient au traitement de l'acier réfractaire, du haut acier au manganèse, de l'acier inoxydable, de l'acier commun et de la fonte.
YW2 12.4-13.5 1350 90,5 convient au finissage et au semi-finissage de l'acier résistant à la chaleur, du haut acier au manganèse, de l'acier inoxydable et du haut acier allié. Traitement de l'acier et de la fonte communs.
YS30 12,45 1800 91,0 appartient à l'alliage extrafin de grain. Il convient au fraisage efficace du divers acier, allient particulièrement la chambre
TYPE | L | ΦI.C | S | R | ||
SPUN090304 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,4 | ||
SPUN090308 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,8 | ||
SPUN120304 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 0,4 | ||
SPUN120308 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 0,8 | ||
SPUN120312 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 1,2 | ||
SPUN150408 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 0,8 | ||
SPUN150412 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 1,2 | ||
SPUN190408 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 0,8 | ||
SPUN190412 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 1,2 | ||
SPUN190416 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 1,6 | ||
SPGN090304 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,4 | ||
SPGN090308 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,8 | ||
SPGN120308 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 0,8 | ||
SPGN120404 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,4 | ||
SPGN120408 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,8 | ||
SPGN120412 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 1,2 | ||
SPGN150404 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 0,4 | ||
SPGN150408 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 0,8 | ||
SPGN190408 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 0,8 | ||
SPGN190416 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 1,6 |