Envoyer le message
Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
produits
produits
Maison > produits > insertions de carbure de tungstène > 、 SPUN090304, hautes insertions de SPKN de carbure de tungstène d'efficacité de production avec la méthode de usinage approximative

、 SPUN090304, hautes insertions de SPKN de carbure de tungstène d'efficacité de production avec la méthode de usinage approximative

Détails de produit

Lieu d'origine: Zhuzhou

Nom de marque: VKD

Numéro de modèle: 、 DE SPKN TOURNÉ

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: négociation

Prix: negotiable

Détails d'emballage: Boîtes en plastique, cartons

Délai de livraison: 15-30 jours de travail

Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement: Un million de films par mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

insertions de rotation de carbure

,

insertions faites sur commande de carbure

Caractéristique:
Efficacité de production élevée
Nom de marque:
VKD
matériel:
Puissance de carbure de tungstène
Utilisation:
Outil de tour intérieur
dureté:
HRC40-60
Revêtement:
TiAlN
Nom de produit:
Insertions de carbure de tungstène
Couleur:
Gris, or
Méthode de usinage:
Finition, semi-finition, rugueuse
Catégorie:
P10-30, K10-30
paquet:
boîte 10pcs/plastic
Certification:
ISO9001 ISO14001
Caractéristique:
Efficacité de production élevée
Nom de marque:
VKD
matériel:
Puissance de carbure de tungstène
Utilisation:
Outil de tour intérieur
dureté:
HRC40-60
Revêtement:
TiAlN
Nom de produit:
Insertions de carbure de tungstène
Couleur:
Gris, or
Méthode de usinage:
Finition, semi-finition, rugueuse
Catégorie:
P10-30, K10-30
paquet:
boîte 10pcs/plastic
Certification:
ISO9001 ISO14001
、 SPUN090304, hautes insertions de SPKN de carbure de tungstène d'efficacité de production avec la méthode de usinage approximative

Lame de fraisage de rotation de rotation de carbure d'outil de lame d'outil en métal de haute qualité de commande numérique par ordinateur

 

Les outils de rotation indexables ont les avantages suivants :


A. La vie d'outil est haute parce que la lame évite les défauts provoqués par haute température de la soudure et du meulage. Les paramètres géométriques de l'outil sont entièrement garantis par la lame et la cannelure de barre d'outil. La représentation de coupure est stable et la vie d'outil est améliorée.
L'efficacité de production de B. High, parce que les opérateurs de machine-outil ne rectifient plus les couteaux, peut considérablement réduire le temps d'arrêt, le changement d'outil et toute autre heure auxiliaire.
C. Il favorise la promotion de la nouvelle technologie, des couteaux indexables de nouvelle technologie et de la promotion de l'utilisation des revêtements, de la céramique et d'autres matériaux de nouvel outil.
D. Il est utile de réduire le coût d'outils de coupe en raison de la longue durée de vie de la tige d'outil, qui réduit considérablement la consommation et l'inventaire de la tige d'outil, simplifie la gestion de l'outil et réduit le coût de l'outil.

L'outil de rotation de formation est un outil spécial pour traiter la surface de formation du corps de rotation. Sa forme de bord est conçue selon le profil d'objet et peut être employée pour traiter la surface de formation du corps de rotation interne et externe sur de divers tours. Quand des pièces sont usinées avec les outils de rotation formés, la surface des pièces peut être formée en même temps. Il est facile d'utiliser et a la productivité élevée. Après traitement, il peut atteindre la catégorie IT8~IT10 de tolérance, la rugosité est de 10~5 microns, et elle peut assurer l'interchangeabilité élevée. Cependant, la fabrication des outils de rotation de formation est complexe, le coût est haut, et la longueur de travail de la lame est large, ainsi il est facile de causer la vibration. Des outils de rotation de formation sont principalement utilisés pour traiter de grandes séries de parties moyennes et de petite taille avec la surface formée.


Classification par utilisation


(1) des outils de rotation peuvent être divisés selon leur utilisation.


(a) outil de rotation de 90 degrés (couteau partiel) ;
(b) outil de rotation de 45 degrés (outil de rotation de coude) ;
(c) couteau de coupe ;
(d) coupeurs ennuyants ;
(e) a formé des outils de rotation ;
(f) outils de rotation de fil ;
Outils de rotation non-de meulage de carbure de (G)


 

Non. Catégorie Description de catégorie Évaluez (concurrents)
1 YBC152 La CVD a enduit la catégorie du carbure P10-P20 pour finir à l'opération moyenne d'en acier et de l'acier de moulage. Représentation exceptionnelle sous une vitesse et une température de coupure plus élevées avec l'excellente résistance à l'usure. GC4315 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
2 YB6315 Catégorie de revêtement de CVD combinant des techniques nanoes de transition de gradient de dioxygen et des techniques en cristal de pré-insertion de noyau. GC4315 (), T9115 (TUNGALOY)
3 YBC252 La CVD a enduit la catégorie du carbure P20-P35 pour l'opération moyenne au dégrossissage d'en acier et de l'acier de moulage. Performances optimales de résistance à l'usure et de dureté pour un champ large d'application. GC4325 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
4 YBD102 La CVD a enduit le substrat du carbure K05-K20. Optimisé pour l'opération moyenne de la fonte, de la fonte nodulaire spéciale et de l'acier dur à la vitesse de coupure élevée. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 La CVD a enduit le substrat du carbure K10-K25. Optimisé pour le milieu à l'opération de dégrossissage de la fonte. Bonnes résistance à l'usure et dureté à une vitesse de coupure plus élevée. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C CVD Al2O3 épaisse a enduit le substrat du carbure K05-K25. Optimisé pour le milieu à l'opération de dégrossissage de la fonte. Une résistance à l'usure et une dureté plus élevées à une vitesse de coupure plus élevée en combination avec le briseur de puce de comité technique. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 La CVD a enduit le substrat du carbure K10-K25. Optimisé pour le milieu à l'opération de dégrossissage de la fonte. Résistance à l'usure et dureté améliorées à la vitesse de coupure élevée. UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 ()
8 YBM153 La CVD a enduit la catégorie du carbure M10-M25 pour fnishing à l'application moyenne en acier inoxydable. Résistance à l'usure et capacité élevées contre la déformation plasctic à une vitesse de coupure plus élevée.  
9 YBM253 La CVD a enduit la catégorie du carbure M15-M35 pour le milieu à l'opération de dégrossissage en acier inoxydable avec le champ large d'application. Résistance à l'usure et capacité élevées contre la déformation plasctic à une vitesse de coupure plus élevée.  
10 YBG202 PVD a enduit le substrat du carbure M10-M25/P10-P30 pour finir à l'application moyenne d'inoxydable et en acier (fraisant). Bonne résistance à l'usure dans un domaine large d'application.  
11 YBG205 Substrat enduit multicouche du carbure M20-M40/S15-S25/P10-P30 de PVD pour finir à l'application moyenne de l'acier inoxydable, alliage et en acier superbes (fraisant). Bonne résistance à l'usure et stabilité thermique dans un domaine large d'application. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Substrat enduit multicouche du carbure M10-M25/P10-P30 de PVD pour finir à l'application moyenne de l'acier inoxydable, alliage et en acier superbes (cannelure/fraisant). Stabilité de revêtement optimisée pour une résistance à l'usure plus élevée et stabilité thermique dans un domaine large d'application.  
13 YNT251 Catégorie non-enduite du cermet P10-P25 pour le finissage fin à l'opération moyenne de l'acier inoxydable en acier et. Bonnes résistance à l'usure et dureté. Approprié aussi dans la coupe interrompue légère.  
N'HÉSITEZ PAS À ENTRER EN CONTACT AVEC LES USA POUR OBTENIR PLUS DE DÉTAILS !

 

YG3X   14.6-15.2 1320 92   convient au finissage à grande vitesse de petites sections de coupe de fonte, de métal non ferreux et d'acier allié en acier éteint d'alliage.


YG6A   14.6-15.0 1370   91,5   convient au semi-finissage de la fonte dure, les métaux non ferreux et leurs alliages, aussi bien que le semi-finissage et le finissage du haut acier au manganèse, de l'acier d'acier et allié éteint.
La production et l'application de

 

YG6X   14.6-15.0 1420 91   prouvez que l'alliage a le bon effet en traitant la fonte froid-dure d'alliage et l'acier allié résistant à la chaleur, et êtes également approprié à la préparation de surface de la fonte ordinaire.


YG6 14.5-14.9 1380 89   convient au semi-finissage la coupure moyen de vitesse de la fonte, métal non ferreux et allie les matériaux non métalliques.


YG6X-1 14.6-15.0   1500 90   convient à la coupe continue, la semi-précision tournant, la petite précision de section tournant, le fil de rotation rugueux, le fraisage continu de semi-précision de section, le dégrossissage de trou et le fraisage de précision de la fonte, le métal non ferreux et ses matériaux non métalliques d'alliage.


YG8N 14.5-14.8   2000 90   convient à la coupe à grande vitesse de la fonte, de la fonte blanche, de la fonte nodulaire, du chrome, inoxydables de nickel et autres matériaux d'alliage.


YG8   14.5-14.9 1600 89,5   convient à la rotation approximative, le dégrossissage, le meulage, le forage et l'alésage des trous généraux et profonds dans le traitement de la fonte, les métaux non ferreux, leurs alliages et les matériaux non métalliques.


YS2T   14.4-14.6   2200 91,5   appartient à l'alliage extrafin de grain. Il convient à fraiser l'alliage tournant et résistant à la chaleur rugueux à vitesse réduite d'alliage et titanique. Il est employé comme outil de coupe, robinet et coupeur de fraisage de lame de scies.


YT15   11.0-11.7   1150 91   convient à la rotation approximative, rotation de rotation et finir de semi-finissage dans la coupe continue, le petit finissage de section transversale tournant dans la coupe intermittente, rotation de rotation et de finition de semi-finissage sur l'expansion de surface, approximative et précise continue des trous dans le traitement de l'acier d'acier au carbone et allié.


YT5    12.5-13.2   1430 89,5   convient à la rotation approximative, au rasage approximatif, au rasage mi-fin, au meulage approximatif et au perçage des surfaces discontinues des aciers de carbone et alliés (pièces forgéees en acier y compris, emboutissant des pièces et moulant des surfaces).


YS25   12.8-13.2   2000 91   convient à la rotation approximative, au fraisage et au plan de l'acier au carbone, à l'acier moulé, au haut acier au manganèse, à l'acier d'acier et allié de haute résistance.


YT14   11.2-12.0 1270 90,5   convient à la rotation approximative, la rotation approximative et la coupe continue dans le traitement de l'acier d'acier au carbone et allié, la rotation de semi-finition et la précision tournant dans la coupe intermittente, la rotation approximative continue, le forage et l'expansion approximative des trous de moulage.


YW1   12.6-13.5 1180 91,5   convient au traitement de l'acier réfractaire, du haut acier au manganèse, de l'acier inoxydable, de l'acier commun et de la fonte.


YW2    12.4-13.5 1350 90,5   convient au finissage et au semi-finissage de l'acier résistant à la chaleur, du haut acier au manganèse, de l'acier inoxydable et du haut acier allié. Traitement de l'acier et de la fonte communs.


YS30   12,45 1800   91,0   appartient à l'alliage extrafin de grain. Il convient au fraisage efficace du divers acier, allient particulièrement la chambre

 

、 SPUN090304, hautes insertions de SPKN de carbure de tungstène d'efficacité de production avec la méthode de usinage approximative 0

 

 

TYPE L ΦI.C S R
SPUN090304 9,525 9,525 3,18 0,4
SPUN090308 9,525 9,525 3,18 0,8
SPUN120304 12,7 12,7 3,18 0,4
SPUN120308 12,7 12,7 3,18 0,8
SPUN120312 12,7 12,7 3,18 1,2
SPUN150408 15,875 15,875 4,76 0,8
SPUN150412 15,875 15,875 4,76 1,2
SPUN190408 19,05 19,05 4,76 0,8
SPUN190412 19,05 19,05 4,76 1,2
SPUN190416 19,05 19,05 4,76 1,6
SPGN090304 9,525 9,525 3,18 0,4
SPGN090308 9,525 9,525 3,18 0,8
SPGN120308 12,7 12,7 3,18 0,8
SPGN120404 12,7 12,7 4,76 0,4
SPGN120408 12,7 12,7 4,76 0,8
SPGN120412 12,7 12,7 4,76 1,2
SPGN150404 15,875 15,875 4,76 0,4
SPGN150408 15,875 15,875 4,76 0,8
SPGN190408 19,05 19,05 4,76 0,8
SPGN190416 19,05 19,05 4,76 1,6